Ние сме една от надеждните компании в тази област, предлагаща форми за PET заготовки с усъвършенствана технология за проектиране на матрици за PET заготовки.
1. Материал
Персонализиран материал 632: По-добър от FS136 с по-високо съдържание на никел и хром.
Издръжливостта, устойчивостта на ръжда и избелващият ефект очевидно са подобрени.
Основата на формата е изработена от неръждаема стомана HRC 38~40 или P20 (предварително закалена).
2. Дизайн на стека от тип SelfLock
Преди затваряне на матрицата, разделителният шев се заключва на място чрез заключващ пръстен, за да се сведе до минимум износването на разделителната линия от страната на кухината и страната на сърцевината, като по този начин се удължава живота на разделителната линия без грапавини.
3. Охладителна система
Ядрото приема фонтан или спирална охлаждаща структура.
Спиралните водни пътища се използват за фрезоване извън кухината, подобрявайки ефективността на цикъла и намалявайки времето за почистване.
Гърлото е пробито с напречни охлаждащи канали.
Всяка плоча е индивидуално проектирана с циркулиращи охлаждащи канали.
Оптимизирано охлаждане се използва, за да се осигури бърз и ефективен топлообмен между стомана и вода и поддържа бързи времена на цикъла, за да се спестят разходи за енергия.
1. Професионален и технически опит в кухини за предварително формовани форми, вариращи от 1 до 96 кухини.
2. Формата за заготовки използва CAD софтуер за проектиране на формата на заготовката според бутилката, за да се гарантира качеството на формоване на бутилката.
3. Материалът за отваряне на резбата на формата за заготовка е изработен от вносна азотирана стомана, произведена в съответствие с международните стандарти, с висока твърдост, всяка нишка е вентилирана и има дълъг експлоатационен живот без деформация.
4. Сърцевината и кухината на предварително формованата форма са изработени от устойчива на корозия стомана, която е издръжлива.
5. Формата за заготовки приема усъвършенстван дизайн на гореща струя, така че всяка кухина може да бъде независимо контролирана от температурата, нагрята и температурата да е равномерна.
6. Форма за заготовка на врата без изрязване, спестяваща труд и суровини.
7. Температурата на горещата дюза се контролира отделно.(За решаване на проблема с избелването и изтеглянето на тел в долната част по време на производствения процес).
8. Самозаключваща се заготовка с иглена клапа: всяко ядро, кухина, независимо двойно самозаключване, регулируем ексцентричност, намаляване на ексцентричността, осигуряване на концентричност на продукта, висока прецизност.Формата има дълъг експлоатационен живот.
9. Подкрепете обработката на проби и чертежи, осигурете разработване на нови продукти, обслужване на едно гише за обработка на леене под налягане!
1. Характеристики на мухъл:
1. Ние сме специализирани в производството на форми с иглени вентили, които не изискват ръчно рязане.
2. Използването на усъвършенствана система с горещ канал гарантира, че AA стойността на продукта е на ниско ниво.
3. Разумният дизайн на канала за охлаждаща вода засилва охлаждащия ефект на формата и ефективно съкращава цикъла на леене под налягане.
2. Избор на материал:
1. Основните части на формата са изработени от вносен материал S136 (Швеция-Sabak).
2. Основният материал на матрицата използва внесен материал P20 и галванопластика, което подобрява устойчивостта на корозия на матрицата и удължава експлоатационния живот на матрицата.
3. Термичната обработка на частите се обработва във вакуумна пещ, внесена от Германия, като твърдостта на частите е гарантирана на HRC45°-48°.
4. Разширено оборудване за обработка:
Компанията е въвела редица машинни инструменти, внесени от Съединените щати и Япония, като обработващи центри, CNC стругове, EDM и др., За да гарантира точността на обработка на частите и да направи частите с добра взаимозаменяемост., грешката в теглото е по-малка от 0,3 g, 2-5 форми могат да бъдат произведени за една минута, а експлоатационният живот може да достигне 2 милиона пъти.
Новата структура на пресформата, независимо проучена и разработена, може напълно да елиминира повечето от недостатъците на миналите форми и може да постигне високопрецизна концентричност и дълъг живот на матрицата и може да извърши стандартизация на различни части на матрицата и масово производство.Нашите форми гарантират, че разликата в дебелината на стената на заготовката на тръбата е по-малка от 0,05 mm, а грешката в теглото е по-малка от 0,3 g.2-5 форми могат да бъдат произведени за една минута, а експлоатационният живот може да достигне 2 милиона пъти.Формата има максимум 96 кухини.