Sunwinmould произведе огледална шприцформа за автомобилна решетка, възприемайки начин за електрическо нагряване, главно с цел решаване на проблемите, че след като се използва съществуваща шприцформа с много лести, лесно се генерират следи от заварки по повърхността на продукта и други подобни.Огледалната шприцформа, използваща електрическия начин на нагряване, се състои от предна форма, разположена върху фиксирана матрица на машина за шприцване, задна форма, разположена върху подвижна матрица на машината за шприцване, нагревателна сърцевина на матрицата и използвана охлаждаща плоча за охлаждане на шприцовани продукти;електрически нагревателен елемент е заровен в сърцевината на нагревателната форма.Съгласно огледалната шприцформа, използваща електрическото нагряване, нагряването и охлаждането се извършват независимо и поотделно, така че ефективността на преноса на топлина на формата е висока и производствената ефективност на огледалната шприцформа е допълнително подобрена;освен това водният канал в охлаждащата плоча участва само в охлаждането, така че не е необходимо да се проектира интегрирана част и структурата на матрицата е значително опростена.
Проект: Описание на основните параметри
Температура на матрицата: Когато формата е шприцована, температурата е около 80 °C-130 °C, а температурата на матрицата се намалява до 60-70 °C, когато налягането се поддържа.Повърхността на кухината е огледално полирана.Отопление с водна пара, 3-точков иглен вентил в лепилото.
Формовъчна стомана: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Германия) 2. CENA1 (Datong, Япония) 3. MIRRAX40 (шведската печели 100).
Вода за охлаждане на мухъл: Водният канал приема диаметър на отвора от 5-10 мм, разстоянието е около 35 мм, а повърхността на продукта е 8-12 мм.Електрическата термодвойка е проектирана да контролира точно температурата, а тръбата за вода с висока температура е проектирана от страната, която не работи.
Изолация на мухъл: Динамичните вложки на мухъл трябва да бъдат издълбани, за да се проектира топлоизолационната плоскост, водният път на конструкцията на рамката на матрицата, страничната направляваща колона на дизайна на водещата колона, 10 mm секция за изпускане на матрицата, дизайн на уплътнителната повърхност на разделителната повърхност на матрицата 10 mm.
В: Правите ли форми за много автомобилни части?
A: Да, ние правим форми за много авточасти, като предна автоматична броня, задна автоматична броня и автоматична решетка и др.
В: Имате ли машини за леене под налягане за производство на части?
О: Да, имаме собствен цех за инжектиране, така че можем да произвеждаме и сглобяваме според изискванията на клиента.
Въпрос: Какъв вид форма правите?
О: Ние произвеждаме главно шприцформи, но можем да произвеждаме и пресформи (за UF или SMC материали) и форми за леене под налягане.
В: Колко време отнема направата на калъп?
О: В зависимост от размера на продукта и сложността на частите, той е малко по-различен.Най-общо казано, една средно голяма форма може да завърши T1 в рамките на 25-30 дни.
В: Можем ли да знаем графика на формата, без да посещаваме вашата фабрика?
О: Съгласно договора, ние ще ви изпратим плана за производство на мухъл.По време на производствения процес ще ви актуализираме със седмични отчети и свързани снимки.Следователно можете ясно да разберете графика на матрицата.
В: Как гарантирате качеството?
О: Ние ще назначим ръководител на проекта, който да проследява вашите форми и той ще отговаря за всеки процес.Освен това разполагаме с QC за всеки процес, а също така ще разполагаме с CMM и онлайн система за проверка, за да гарантираме, че всички компоненти са в рамките на толеранса.
Въпрос: Поддържате ли OEM?
О: Да, можем да произвеждаме чрез технически чертежи или проби.