Изобретението разкрива спекуларна инжекционна плесен, приемаща път на електрическо отопление, като се стреми главно към решаване на проблемите, които след съществуваща мулти-пружина инжекционна плесен, заваръчните знаци лесно се генерират в повърхността на продукт и други подобни. Спекуларната инжекционна плесен, възприемаща електрическото отопление, включва предно плесен, подреден върху фиксирана плоча за плесен на инжекционна машина за формоване, задна плесен, подредена върху подвижна плоча на плесен на инжекционната машина за формоване, ядро на отоплителна плесенка и охлаждаща плоча, използвана за продукти с формоване на инжектиране на инжектиране; Електрически отоплителен елемент е заровен в сърцевината на отоплителната плесен. Според спекулната инжекционна плесен, приемаща пътя на електрическото отопление, отоплението и охлаждането се извършват независимо и отделно, така че ефективността на топлопреминаването на формата е висока и ефективността на производството на спекулната инжекционна форма се подобрява допълнително; Освен това, воден път в охлаждащата плоча участва само в охлаждането, така че не е необходимо да се проектира интегрирана част и структурата на формата е значително опростена.
Проект: Описание на основния параметър
Температура на мухъл: Когато формата е формована в инжектиране, температурата е около 80 ° C-130 ° C и температурата на формата се намалява до 60-70 ° C, когато налягането се поддържа. Повърхността на кухината е полирана от огледало. Отопление на водна пара, 3 -точков игла вентил в лепилото.
Стомана за плесен: 1. CPM40/Gest80 (Greitz, Германия) 2. Cena1 (Datong, Япония) 3. Ormax40 (шведски един печели 100).
Вода за охлаждане на мухъл: Водният канал приема диаметър на отвора 5-10 мм, разстоянието е около 35 мм, а повърхността на продукта е 8-12 мм. Електрическата термодвойка е проектирана така, че да контролира точно температурата, а водната тръба с висока температура е проектирана от страна на непрофесионалната страна.
Изолация на плесени: Динамичните вложки за формата трябва да бъдат издълбани, за да проектират дъската за изолация на топлинната изолация, водната пътека на рамката на формата, колоната на водача на водещата колона, колоната на страничната колона, секцията за изпускане на матрицата 10 мм, повърхността на повърхността на уплътнителната повърхност на формата 10 мм.
В: Правите ли форми за много части за автоматична лампа?
О: Да, ние правим форми за много авточасти, като предни автоматични форми на броня, калъфка за автоматична броня и автоматична скара на грил и т.н.
Въпрос: Имате ли машини за формоване на инжектиране, които да произвеждат части?
О: Да, ние имаме собствен семинар за инжектиране, така че можем да произвеждаме и сглобим според изискванията на клиента.
Въпрос: Какъв вид плесен правите?
О: Ние произвеждаме основно форми за инжектиране, но също така можем да произвеждаме компресионни форми (за UF или SMC материали) и матрици за леене.
В: Колко време отнема да се направи калъп?
О: В зависимост от размера на продукта и сложността на частите, той е малко по -различен. Най-общо казано, средно голям плесен може да завърши Т1 в рамките на 25-30 дни.
В: Можем ли да знаем графика на формата, без да посещаваме вашата фабрика?
О: Според договора ще ви изпратим плана за производство на мухъл. По време на производствения процес ще ви актуализираме със седмични отчети и свързани снимки. Следователно, можете ясно да разберете графика на формата.
В: Как гарантирате качеството?
О: Ще назначим ръководител на проекти, който да проследява вашите форми и той ще отговаря за всеки процес. В допълнение, ние имаме QC за всеки процес, а също така ще имаме CMM и онлайн система за проверка, за да гарантираме, че всички компоненти са в толерантност.
В: Подкрепяте ли OEM?
О: Да, можем да произвеждаме чрез технически чертежи или проби.