Според различните методи за формоване и обработка на пластмасови части, той може да бъде разделен на следните категории:
· Инжекционна форма
Инжекционната плесен също се нарича инжекционна плесен. Процесът на формоване на тази форма се характеризира с поставянето на пластмасовата суровина в отоплителната цев на инжекционната машина. Пластмасата се нагрява и разтопява и се задвижва от винта или буталото на инжекционната машина, тя навлиза в кухината на формата през дюзата и системата за цепиране на формата, а пластмасата се образува в кухината на формата чрез запазване на топлина, поддържане на налягането, охлаждане и втвърдяване. Тъй като устройството за отопление и натискане може да функционира на етапи, формоването на инжектиране може не само да образува пластмасови части със сложни форми, но и има висока ефективност на производството и добро качество. Следователно, инжекционното формоване заема голяма част от формоването на пластмасови части, а инжекционните форми представляват повече от половината пластмасови формовъчни форми. Инжекционните машини се използват главно за формоване на термопластици и постепенно се използват за формоване на термореактивни пластмаси през последните години.
· Форма за компресия
Компресионната форма също се нарича компресионна плесен или каучукова плесен. Процесът на формоване на този вид форми се характеризира с добавяне на пластмасови суровини директно в кухината на отворената плесен и след това затваряне на формата. След като пластмасата е в разтопено състояние под действието на топлина и налягане, кухината се запълва с определено налягане. По това време молекулната структура на пластмасата претърпява химическа реакция на омрежване, постепенно се втвърдява и оформя. Компресионните форми се използват най -вече за термореактивни пластмаси, а формованите им пластмасови части се използват най -вече за корпуси на електрически превключватели и ежедневни нужди.
Режим на прехвърляне
Трансферната плесен се нарича също инжекционна плесен или екструзионна плесен. Процесът на формоване на този вид форми се характеризира с добавяне на пластмасови суровини в предварително загрятата камера за хранене и след това прилагането на налягане върху пластмасовите суровини в камерата за хранене от колоната под налягане. Пластмасата се разтопява при висока температура и високо налягане и навлиза в кухината през системата за изливане на формата и след това възниква химическа реакция на омрежване и постепенно се втвърдява и форми. Процесът на прехвърляне на формоване се използва най -вече за термореактиране на пластмаси, които могат да образуват пластмасови части с по -сложни форми.
· Екстузия умира
Екстузионната матрица също се нарича екструзионна глава. Тази плесен може непрекъснато да произвежда пластмаси със същата форма на напречно сечение, като пластмасови тръби, пръти, листове и др. Устройството за отопление и налягане на екструдера е същото като това на инжекционната машина. Пластмасата в разтопеното състояние преминава през главата на машината, за да образува непрекъснато формовани пластмасови части, а ефективността на производството е особено висока.
· В допълнение към видовете пластмасови форми, изброени по-горе, има и вакуумно формиране, сгъстени въздушни форми, форми за формоване на удари и пластмасови форми с ниско покритие.
Време за публикация: 08-2023 февруари