Важно е да знаете каква стомана и колко кухини се нуждаят. Ако нямате представа, по -добре е да ни уведомите параметрите на инжекционната машина, тогава можем да предложим максимални кухини въз основа на размера и теглото на лъжицата/вилицата/вилицата. Пластмасовите лъжици изискват високи добиви за генериране на приходи. Следователно формата трябва да гарантира дълъг живот, кратък цикъл и продукт с леко тегло. Обикновено използваме H13, S136 неръждаема стомана, тези два материала са висока твърдост, могат да гарантират повече от един милион живот.
Друго много важно нещо за сгъваемата пулф на лъжицата е дизайнът. Дизайнът на продукта трябва да бъде разумен, ако някаква структурна не може да се направи чрез инжекционно формоване, той трябва да бъде модифициран. Също така на пазара ще бъде популярен нов дизайн. В комбинация с параметрите на машината за инжекционно формоване, ние даваме оптимално решение за клиентите.
Обикновено използваме 1-точков горещ бегач, а някои изискват повече точки. Разбира се, цената е по -висока.
Следва дизайнът на охлаждането. Това е свързано с цикъла на инжектиране. Отличната система за охлаждане може да гарантира кратък цикъл и висок изход.
Висококачествените форми не само гарантират качеството на продуктите, формовани в инжектиране, но и да предоставят на клиентите важна основа за системните решения.
Sunwin е натрупал богат опит в дизайна и технология за обработка в сгъваемите прибори за прибори.
В: Правите ли форми за много пластмасови форми за вилица?
О: Да, ние правим форми за вилица, подреждане на вилица, плесен за еднократна вилица
Въпрос: Имате ли машини за формоване на инжектиране, които да произвеждат части?
О: Да, ние имаме собствен семинар за инжектиране, така че можем да произвеждаме и сглобим според изискванията на клиента.
Въпрос: Какъв вид плесен правите?
О: Ние произвеждаме основно форми за инжектиране, но също така можем да произвеждаме компресионни форми (за UF или SMC материали) и матрици за леене.
В: Колко време отнема да се направи калъп?
О: В зависимост от размера на продукта и сложността на частите, той е малко по -различен. Най-общо казано, средно голям плесен може да завърши Т1 в рамките на 25-30 дни.
В: Можем ли да знаем графика на формата, без да посещаваме вашата фабрика?
О: Според договора ще ви изпратим плана за производство на мухъл. По време на производствения процес ще ви актуализираме със седмични отчети и свързани снимки. Следователно, можете ясно да разберете графика на формата.
В: Как гарантирате качеството?
О: Ще назначим ръководител на проекти, който да проследява вашите форми и той ще отговаря за всеки процес. В допълнение, ние имаме QC за всеки процес, а също така ще имаме CMM и онлайн система за проверка, за да гарантираме, че всички компоненти са в толерантност.
В: Подкрепяте ли OEM?
О: Да, можем да произвеждаме чрез технически чертежи или проби.