Таблица на цикъла на впръскване с газ
Процесът с помощта на газ е сравнително сложен процес.Като цяло продуктът се пълни първо, след това инертният газ под високо налягане се издухва, суровината в полуразтопено състояние се издухва и газът се използва вместо машината за леене под налягане за получаване на продукта.Станете газ-асистирана формовка.Формоването с помощта на газ също може да бъде решено чрез нетрадиционни методи, като инжектиране на азот във формата при 70%-80% незабавно и използване на формоване с помощта на азот за запълнената позиция.Този процес също е конвенционален процес и може да се използва, ако е необходимо.Броят на модулите в матрицата с газ е предимно 1*1.Броят на кухините на формата ще доведе до нестабилност на гумата или входящия въздух.Този процес е труден за регулиране.Когато се произвежда нормално, той ще произвежда висок процент скрап.Затова обикновено се препоръчва.Модулна структура на кухината.Ако проектирате структура на формата 1+1, имате нужда от два отделни входа за въздух за двуточковия иглен вентил.Необходими са два контролера с газ, които ще стабилизират продукта.
Инжекционното формоване с помощта на газ грубо се разделя на 4 етапа: пластмасово впръскване, газово впръскване, охлаждане при поддържане на налягането и изпускане на газ.
1. Първо, пластмасовата стопилка се инжектира в кухината на формата, докато стопилката запълни от 70% до 90% от кухината на матрицата.Температурата на стопилката е по-ниска и стените на кухината образуват по-тънък втвърдяващ слой.В сравнение с конвенционалния процес на формоване, необходимото налягане на формоване е ниско, тъй като кухината е само частично запълнена, а въздушният канал във формата също улеснява потока на стопилката.Ако налягането на формоване е твърде високо и се използва твърде много материал, лесно е да се предизвика натрупване на стопилка и следи от потъване на места с твърде много материал;ако материалът е твърде малко, това ще доведе до продухване.
2. Впръскване на газ: Газ с определен обем или налягане (обикновено азотен газ) се впръсква в камерата.В този етап, времето за превключване за превключване от стопилка към инжектиране на азот и правилно определяне на налягането на газа, свързано с качеството на продукта, на този етап може да се появят много дефекти на продукта за впръскване на газ, превключвателят с кратко забавяне е за контролиране на дебелината на кондензата слой, регулиране на пространството на газовия поток, охлаждане на пластмасата на вратата, за да се предотврати газовият поток (поток на газ от системата на вратата, а не от предварително зададения въздушен канал
3. Охлаждане, поддържащо налягане: След като кухината и газът трябва да се напълнят с определено газово налягане, отвътре навън, за да се гарантира, че външната повърхност на продукта е близо до стената на формата;и чрез второто проникване на газа (газът продължава в пластмасовата вътрешност), за да компенсира вътрешното охлаждащо свиване на продукта, защитата под налягане обикновено включва задържане под високо налягане и задържане под ниско налягане на два етапа.
4. Изпускане на въздух: След като продуктът е стабилно охладен и оформен, газът в кухината и сърцевината могат да бъдат изхвърлени през изпускателната игла или спрей и след това отворете формата, за да отстраните продукта.Трябва да се отбележи, че инжекционният газ в процеса на леене под налягане с помощта на газ трябва да бъде изпразнен преди отварянето на формата.Ако газът под налягане не се изпусне навреме, продуктът ще се разшири или дори ще се счупи.
1. Инжекционно формоване с помощта на вода, водното шприцване може да се рециклира и използва повторно, така че средната вода от двата процеса на формоване водата е по-евтина от азота;
2. Цената на спомагателното оборудване за шприцване с вода е почти 10 пъти по-висока от тази на шприцването с помощта на газ.Понастоящем помощното водно шприцване може да се внася само;
3. Инжекционното формоване с помощта на вода може да се използва само за пълно шприцване, а не за кратко шприцване;
4. Приложението на пластмасови материали в процеса на шприцване с помощта на газ е по-широко използвано от това в процеса на леене под налягане с вода;