Газова помощна мухъл
Шоу за дизайн на калъф за автомобилни центрове за съхранение
Sunwin Frafe има над 20 години богат опит в производството на матрици с помощта на газ, което може да задоволи приготвянето на плесени и инжектирането на обикновени продукти, подпомагани от газ на пазара, винаги обслужва клиента с високо стандартно, висококачествено, бързо време за доставка и конкурентна цена.
Таблица за цикъл на инжектиране с асистиран газ
Процесът, подпомаган с газ, е сравнително сложен процес. Като цяло, продуктът се запълва първо, след това се издухва инертен газ с високо налягане, суровината в полу-разтопяване се издухва и газът се използва вместо инжекционната машина за формоване за получаване на продукта. Станете формоване, подпомагано от газ.
Газово-подпомаганото формоване може също да бъде решено чрез нетрадиционни методи, като например инжектиране на азот във формата при 70% -80% незабавно и използване на азот-подпомагащ формоване за запълненото положение. Този процес също е конвенционален процес и може да се използва, ако е необходимо.
Броят на модулите във формата, подпомаган от газ, е предимно 1*1. Броят на кухините на плесен ще доведе до нестабилен въздух на гумата или всмукателния въздух. Този процес е труден за коригиране. Когато се произвежда нормално, той ще доведе до висока скорост на скрап. Следователно обикновено се препоръчва. Модулна структура на кухината. Ако проектирате конструкция от плесен 1+1, се нуждаете от два отделни входа на въздуха за иглата с две точки. Необходими са два асистирани с газ контролера, които ще стабилизират продукта.
Шоу на калъф за пластмасова инжекционна мухъл с газ
Процес на подреждане на инжектиране с амортисьор
Газовото подпомагане на инжекционното формоване е приблизително разделено на 4 етапа: инжектиране на пластмаса, инжектиране на газ, охлаждане на налягането и изпускане на газ.
Първо, пластмасовата стопилка се инжектира в кухината на формата, докато стопилката се напълни от 70% до 90% от кухината на формата. Температурата на стопилката е по -ниска, а стените на кухината образуват по -тънък втвърдяващ слой. В сравнение с конвенционалния процес на формоване, необходимото налягане на формоването е ниско, тъй като кухината се запълва само частично, а въздушният канал във формата също улеснява потока на стопилката. Ако налягането на формоването е твърде високо и се използва твърде много материал, е лесно да се причини натрупване на стопилка и маркиране на потъване на места с твърде много материал; Ако материалът е твърде малък, това ще доведе до удар.
2. В инжектиране на газ: в камерата се инжектира газ с определен обем или налягане (обикновено азотен газ). На този етап времето за превключване за преминаване от стопилка към инжектиране на азот и правилно определяне на налягането на газ, свързано с качеството на продукта, този етап може да се появи много дефекти на продукта за инжектиране на газ, краткият превключвател за закъснение е да се контролира дебелината на кондензатния слой, да регулира пространството на потока на газа, охлаждайки пластмасата на портата, за да се предотврати газовият поток от газовия поток от системата на портата, а не от предварително зададен въздушен канал.
3. Охлаждане за задържане на налягане: След като кухината и газът трябва да бъдат запълнени с определено налягане на газ отвътре навън, за да се гарантира, че външната повърхност на продукта е близо до стената на формата; и чрез второто проникване на газа (газът продължава в пластмасовия интериор), за да компенсира вътрешното свиване на охлаждащото свиване на продукта, защитата на налягането обикновено включва държане на високо налягане и ниско налягане, задържайки два етапа.
4. Изпускане на въздух: След като продуктът се охлади и оформя, газът в кухината и сърцевината могат да се изхвърлят през иглата или пръскането на изпускателните устройства и след това да отворят формата, за да отстранят продукта. Трябва да се отбележи, че инжекционният газ в процеса на инжектиране, подпомаган с газ, трябва да се изхвърля преди отварянето на формата. Ако газът под налягане не се изхвърля навреме, продуктът ще се разшири или дори ще се счупи.
Показване
1. Инжектиране на инжекционно подпомагане с вода, използвайки водата, формоването на инжектиране на вода може да се рециклира и използва повторно, така че средната вода на двата образуващите процеси водата е по -евтина от азота;
2. Цената на оборудването за леене на инжекционно леене на вода е почти 10 пъти по-висока от тази на газовото подпомагане на инжекционното формоване. Понастоящем може да се внесе само внедряване на водното спомагателно инжектиране;
3. Водното подпомагане на инжекционното формоване може да се използва само за пълна инжекция, а не за кратко инжекционно формоване;
4. Прилагането на пластмасови материали в процеса на подпомагане на инжектирането, подпомагано от газ, е по-широко използвано от това при процеса на подреждане на инжектиране, подпомагани от вода;
