Мухъл с помощта на газ
Шоу за дизайн на мухъл на автомобилна централна кутия за съхранение
Sunwin mold има над 20 години богат опит в производството на матрици с помощта на газ, които могат да задоволят производството на матрици и инжектирането на обикновени продукти с помощта на газ на пазара, винаги обслужват клиента с висок стандарт, високо качество, бързо време за доставка и конкурентна цена.
Таблица на цикъла на впръскване с газ
Процесът с помощта на газ е сравнително сложен процес.Като цяло продуктът се пълни първо, след това инертният газ под високо налягане се издухва, суровината в полуразтопено състояние се издухва и газът се използва вместо машината за леене под налягане за получаване на продукта.Станете газ-асистирана формовка.
Формоването с помощта на газ също може да бъде решено чрез нетрадиционни методи, като инжектиране на азот във формата при 70%-80% незабавно и използване на формоване с помощта на азот за запълнената позиция.Този процес също е конвенционален процес и може да се използва, ако е необходимо.
Броят на модулите в матрицата с газ е предимно 1*1.Броят на кухините на формата ще доведе до нестабилност на гумата или входящия въздух.Този процес е труден за регулиране.Когато се произвежда нормално, той ще произвежда висок процент скрап.Затова обикновено се препоръчва.Модулна структура на кухината.Ако проектирате структура на формата 1+1, имате нужда от два отделни входа за въздух за двуточковия иглен вентил.Необходими са два контролера с газ, които ще стабилизират продукта.
шоу с пластмасова инжекционна форма с газ
Процес на леене под налягане с помощта на газ
Инжекционното формоване с помощта на газ грубо се разделя на 4 етапа: пластмасово впръскване, газово впръскване, охлаждане при поддържане на налягането и изпускане на газ.
Първо, пластмасовата стопилка се инжектира в кухината на формата, докато стопилката запълни от 70% до 90% от кухината на формата.Температурата на стопилката е по-ниска и стените на кухината образуват по-тънък втвърдяващ слой.В сравнение с конвенционалния процес на формоване, необходимото налягане на формоване е ниско, тъй като кухината е само частично запълнена, а въздушният канал във формата също улеснява потока на стопилката.Ако налягането на формоване е твърде високо и се използва твърде много материал, лесно е да се предизвика натрупване на стопилка и следи от потъване на места с твърде много материал;ако материалът е твърде малко, това ще доведе до продухване.
2. Впръскване на газ: Газ с определен обем или налягане (обикновено азотен газ) се впръсква в камерата.В този етап, времето за превключване за превключване от стопилка към инжектиране на азот и правилно определяне на налягането на газа, свързано с качеството на продукта, на този етап може да се появят много дефекти на продукта за впръскване на газ, превключвателят с кратко забавяне е за контролиране на дебелината на кондензата слой, регулирайте пространството на газовия поток, охлаждайки пластмасата на затвора, за да предотвратите газовия поток (поток на газ от системата на затвора, а не от предварително зададения въздушен канал.
3. Охлаждане, поддържащо налягане: След като кухината и газът трябва да се напълнят с определено газово налягане, отвътре навън, за да се гарантира, че външната повърхност на продукта е близо до стената на формата;и чрез второто проникване на газа (газът продължава в пластмасовата вътрешност), за да компенсира вътрешното охлаждащо свиване на продукта, защитата под налягане обикновено включва задържане под високо налягане и задържане под ниско налягане на два етапа.
4. Изпускане на въздух: След като продуктът е стабилно охладен и оформен, газът в кухината и сърцевината могат да бъдат изхвърлени през изпускателната игла или спрей и след това отворете формата, за да отстраните продукта.Трябва да се отбележи, че инжекционният газ в процеса на леене под налягане с помощта на газ трябва да бъде изпразнен преди отварянето на формата.Ако газът под налягане не се изпусне навреме, продуктът ще се разшири или дори ще се счупи.
Показване на калъфи за пластмасови форми за шприцване с вода
1. Инжекционно формоване с помощта на вода, водното шприцване може да се рециклира и използва повторно, така че средната вода от двата процеса на формоване водата е по-евтина от азота;
2. Цената на спомагателното оборудване за шприцване с вода е почти 10 пъти по-висока от тази на шприцването с помощта на газ.Понастоящем помощното водно шприцване може да се внася само;
3. Инжекционното формоване с помощта на вода може да се използва само за пълно шприцване, а не за кратко шприцване;
4. Приложението на пластмасови материали в процеса на шприцване с помощта на газ е по-широко използвано от това в процеса на леене под налягане с вода;
